Цветной металлопрокат
Цветной металлопрокат представляет собой обширную номенклатуру промышленных изделий. Базовым сырьем выступают металлы, полностью лишенные железа. Индустриальные комплексы региона Санкт-Петербурге применяют данную продукцию ради решения узкоспециализированных инженерных задач. Категория отличается высокой электропроводностью, феноменальной антикоррозийной стойкостью, сниженным удельным весом. Номенклатура включает листы, плиты, прутки, профильные трубы, проволоку. Производственные государственные стандарты жестко регламентируют химический состав каждого сплава. Точный расчет массы критически важен логистам. Транспортировка дорогостоящих цветных металлов требует строгого учета каждого килограмма сырья.
Калькулятор веса цветного металлопроката
Ширина (мм):
Толщина (мм):
Итоговая расчетная масса: 0.00 кг
Алюминиевый металлопрокат
Алюминиевый прокат формирует основу современной авиации, транспортного машиностроения, архитектуры. Базовый показатель плотности материала составляет 2700 кг/м3. Норматив химического состава диктуется стандартом ГОСТ 4784-2019. Сплавы делятся на деформируемые, литейные, термоупрочняемые модификации.
- АД31 (система Al-Mg-Si): превосходно прессуется, отлично анодируется. Материал применяется под создание архитектурных профилей, теплообменных радиаторов, элементов фасадного остекления.
- АМг2, АМг3, АМг5, АМг6 (магналии): обладают абсолютной стойкостью к воздействию агрессивной морской воды. Детали свариваются аргонодуговой сваркой абсолютно без потери прочности шва. Сплавы массово востребованы судостроением.
- Д16Т (дюралюминий): легирован медью. Буква «Т» обозначает закалку плюс естественное старение. Твердость поверхности достигает 105 HB. Стержни используются авиационной промышленностью ради вытачивания силовых элементов планера.
- В95 (система Al-Zn-Mg-Cu): высокопрочный конструкционный сплав. Демонстрирует максимальный предел текучести среди всей алюминиевой группы (предел прочности достигает 600 МПа).
Таблица 1. Расчетный вес гладкого алюминиевого листа (ГОСТ 21631-76), сплав АМг2
| Толщина листа, мм | Раскрой, мм | Площадь карты, м2 | Теоретическая масса 1 листа, кг |
| 1,0 | 1200х3000 | 3,6 | 9,72 |
| 1,5 | 1200х3000 | 3,6 | 14,58 |
| 2,0 | 1500х3000 | 4,5 | 24,30 |
| 3,0 | 1500х3000 | 4,5 | 36,45 |
| 5,0 | 1500х4000 | 6,0 | 81,00 |
Медная группа
Медный прокат выступает фундаментом энергетического сектора. Плотность равняется 8900 кг/м3. Норматив химической чистоты строго регулируется ГОСТ 859-2001. Ключевое физическое свойство материала — минимальное электрическое сопротивление.
- М1: содержит 99,9% химически чистой меди. Демонстрирует эталонную теплопроводность (около 390 Вт/(м·К)). Сырье идет на выпуск жестких шин распределительных щитов, токопроводящих жил, силовых контактов.
- М2, М3: технические марки, содержащие минимальные доли кислорода. Применяются под выпуск фальцевых кровельных лент, радиаторных трубок, промышленных климатических установок.
- М0б (бескислородная медь): полностью лишена окислов. Профиль оптимален под сборку вакуумной электроники, сверхвысокочастотных трактов радиолокационных станций.
Таблица 2. Масса прямоугольной медной шины (ГОСТ 434-78), сплав М1
| Сечение (Толщина х Ширина), мм | Площадь сечения, мм2 | Масса 1 погонного метра, кг | Допустимый рабочий ток, А |
| 4х40 | 160 | 1,42 | 470 |
| 5х50 | 250 | 2,22 | 670 |
| 8х80 | 640 | 5,70 | 1420 |
| 10х100 | 1000 | 8,90 | 2100 |
| 10х120 | 1200 | 10,68 | 2450 |
Латунный металлопрокат
Латуни представляют собой двойные либо многокомпонентные составы, где базой служат медь плюс цинк. Плотность материала варьируется около 8500 кг/м3. Регламент химического состава прописан нормативом ГОСТ 15527-2004.
- Л63: простая двойная латунь (63% меди, 37% цинка). Обладает высокой степенью пластичности. Заготовка отлично поддается глубокой вытяжке, холодной штамповке, чеканке.
- ЛС59-1: свинцовая марка (автоматная латунь). Добавка свинца (1%) формирует короткую сыпучую стружку при токарном фрезеровании. Профиль идеально режется на высокоскоростных станках с ЧПУ. Сырье применяется под массовый выпуск метизов, часовых шестерен, газовых вентилей.
- ЛМц58-2: марганцевая латунь. Отличается повышенной коррозионной стойкостью против воздействия морских туманов. Детали востребованы портовым судостроением.
Бронзовый металлопрокат
Бронзовый прокат обладает плотностью порядка 8800 кг/м3. Медь легируется оловом, алюминием, бериллием, кремнием. ГОСТ 18175-78 контролирует безоловянные марки, ГОСТ 5017-2006 регламентирует оловянные сплавы. Главное эксплуатационное достоинство готовой бронзы — превосходные антифрикционные свойства поверхности.
- БрАЖ9-4: алюминиево-железная бронза. Отличается высокой механической прочностью, абсолютной стойкостью к кавитационному износу. Стержни служат заготовками под нарезку венцов червячных передач, вытачивание тяжелонагруженных гидравлических втулок.
- БрОЦС5-5-5: оловянно-цинково-свинцовая марка. Представляет собой классический подшипниковый сплав. Вкрапления свинца выполняют роль сухой твердой смазки. Изделия применяются под создание подшипников скольжения тихоходных валов.
- БрБ2: бериллиевая модификация. После прохождения процедуры дисперсионного твердения металл превосходит качественные легированные стали по показателю упругости. Проволока незаменима под выпуск пружинных электрических контактов, искробезопасного слесарного инструмента.
Титановая группа
Титановый прокат выделяется удельным весом 4500 кг/м3. ГОСТ 19807-91 строго фиксирует плавочный химический состав. Титан удачно объединяет малый вес, колоссальную конструкционную прочность, абсолютную биологическую инертность.
- ВТ1-0: технически чистый металл. Демонстрирует феноменальную ударную вязкость, отличную аргоновую свариваемость. Листы востребованы пищевой, медицинской, химической промышленностью (емкости реакторов синтеза).
- ВТ6: материал легирован алюминием (6%) совместно с ванадием (4%). Выступает наиболее распространенным мировым авиационным сплавом. Лопатки турбин стабильно работают при нагреве до 450 градусов Цельсия.
- ВТ22: высокопрочный состав. Предел прочности многократно превышает 1100 МПа. Штамповки применяются ради конструирования тяжелонагруженных силовых узлов стоек шасси тяжелых транспортных самолетов.
Теоретический расчёт массы сплавов
Проектировщики используют строгие геометрические алгоритмы. Теоретическая масса вычисляется через объем фигуры, умноженный на табличную плотность выбранного сплава.
Формула веса плоского проката (листа, плиты, полосы):
m = L х W х S х p / 1000000
Где L обозначает длину детали (миллиметры), W обозначает ширину (миллиметры), S — толщина стенки, p — базисная плотность материала (кг/м3).
Формула веса круглого прутка (цельного круга):
m = (3,14 / 4) х D^2 х L х p / 1000000
Где D — наружный габарит стержня (миллиметры), L — длина хлыста.
Таблица 3. Справочник плотности промышленных цветных сплавов
| Группа металла | Марка сплава | Базовый показатель плотности (p), кг/м3 |
| Алюминий | АД31, АМц, АМг | 2700 |
| Алюминий (Дюраль) | Д16Т | 2770 |
| Медь | М1, М2, М3 | 8900 |
| Латунь | Л63 | 8440 |
| Латунь (автоматная) | ЛС59-1 | 8500 |
| Бронза | БрАЖ9-4 | 7600 |
| Бронза | БрОЦС5-5-5 | 8800 |
| Титан | ВТ1-0, ВТ6 | 4500 |
| Цинк | Ц0 | 7130 |
| Свинец | С1 | 11340 |
Правила хранения сортамента
Коммерческие поставки дорогостоящего металлопроката требуют соблюдения жестких складских нормативов. Хранение требует исключительно сухих закрытых отапливаемых комплексов. Медная проволока стремительно окисляется под воздействием атмосферной влаги, мгновенно покрываясь зеленой патиной оксидов. Алюминиевые зеркальные листы сильно подвержены образованию конденсата между слоями пачки при резких перепадах температур, что немедленно вызывает коррозию в виде белых несмываемых пятен. Транспортировка титановых прутков требует полного исключения физического контакта с обычной углеродистой сталью ради предотвращения диффузионного наводораживания структуры.
FAQ
Поддается ли дюралюминий Д16Т аргонодуговой сварке? Дюралюминиевая группа крайне плохо сваривается плавлением. Зона термического влияния мгновенно теряет заводскую закалку, покрываясь сеткой микротрещин. Конструкторы собирают силовые каркасы из дюраля исключительно методом заклепочного соединения либо используют болтовые метизы.
Чем отличается латунь ЛС59-1 от марки Л63 при токарной обработке? Сплав ЛС59-1 содержит свинец. Резец станка скалывает металл короткой крошкой. Подобная сыпучая стружка совершенно не наматывается поверх вращающегося патрона ЧПУ станка. Двойная латунь Л63 обладает высокой пластичностью, формируя длинную сливную стружку, которая требует частых остановок конвейера ради очистки рабочей зоны.
Почему титановые трубы стоят значительно дороже нержавеющих аналогов? Высокая стоимость титана обусловлена гигантской энергоемкостью металлургического передела. Выплавка титановой губки происходит внутри сложных вакуумных печей. Горячая прокатка требует создания инертной газовой среды ради защиты раскаленного металла от насыщения атмосферным кислородом. Подобные технологические процессы кратно увеличивают себестоимость конечной трубы.






