просчёт за 30 минут
товар в наличии на складе
работаем с 2014 года
специальные цены на оптовые заказы
Заказать звонок
Катанка стальная
Катанка стальная — горячекатаный круглый прокат малого диаметра, который поставляют в бухтах (бунтах). В отрасли её часто называют: пруток в бухтах, проволочный прокат, проволочная заготовка, круг в бунтах. Основная роль катанки — стать исходником для дальнейшей переработки: волочение в проволоку, производство сеток, гвоздей, крепежа, пружинных элементов, канатов, сварочной проволоки, мелкодиаметральной арматуры.
Размеры, габариты, как выглядит поставка
Катанку выпускают в диапазоне диаметров, который закрывает большинство “проволочных” задач. Поставка — бухта с определёнными параметрами намотки: внутренний диаметр, наружный диаметр, масса бунта, способ увязки, маркировка плавки.
Таблица: ориентиры массы для популярных диаметров (ρ≈7850 кг/м³)
| Диаметр D, мм | Масса 1 м, кг/м | Практическое применение |
|---|---|---|
| 5,5 | ≈0,187 | проволока, сетки, метизные заготовки |
| 6,0 | ≈0,222 | гвоздевой передел, сварочная проволока, сетки |
| 8,0 | ≈0,395 | сетки, скобы, метизы, тянутая проволока большего сечения |
| 10,0 | ≈0,617 | крепёжные детали, заготовки под волочение, прутки в бухтах под гибку |
| 12,0 | ≈0,888 | более жёсткие изделия, заготовки под мехобработку малого сечения |
| 16,0 | ≈1,578 | силовой проволочный передел, спецзаготовки |
Формула для расчёта массы 1 метра:
m₁ = (π/4) × D² × 10⁻⁶ × ρ, где D в мм, ρ в кг/м³
Как производят катанку: технологическая цепочка
Производство катанки начинается со стали заданного химсостава. После выплавки металл разливают в заготовку (обычно квадратная блюм/билет), затем заготовку нагревают в печи до температуры горячей прокатки. Далее металл проходит через группу клетей прокатного стана: сечение постепенно уменьшается, формируется круглый профиль требуемого диаметра, выравнивается геометрия.
На завершающей стадии катанка проходит высокоскоростной чистовой блок, затем — управляемое охлаждение. Именно режим охлаждения задаёт часть конечных свойств: прочность, пластичность, склонность к деформации при волочении, стабильность структуры, уровень окалины. После охлаждения пруток укладывается на конвейер намотки, формируется бухта, выполняется увязка, маркировка, контроль.
Таблица: этапы производства и что контролируют
| Этап | Что происходит | Что критично по качеству |
|---|---|---|
| Подготовка металла | выплавка, разливка заготовки | химсостав, чистота по примесям |
| Нагрев | доведение заготовки до режима прокатки | равномерность температуры, отсутствие перегрева |
| Черновая прокатка | быстрое уменьшение сечения | отсутствие трещин, стабильность сечения |
| Чистовая прокатка | формирование точного диаметра | диаметр, овальность, поверхность |
| Управляемое охлаждение | настройка структуры металла | пластичность под волочение, прочность, окалина |
| Намотка в бухту | укладка витков, увязка | отсутствие заломов, стабильная намотка, сохранение геометрии |
Для катанки под волочение дополнительно важны: равномерность по длине, отсутствие поверхностных дефектов, минимальная разностенность по сечению, контролируемая окалина (чтобы травление либо механическая очистка шли без сюрпризов).
Марки стали: что используют для катанки
Марка выбирается по назначению: для тянущейся проволоки нужны одни свойства, для пружинного передела — другие, для сварочной проволоки — третьи. Ниже — практическая группировка, которую удобно держать в спецификации.
Таблица: марки катанки и зарубежные аналоги по назначению
| Назначение | Российские марки (примеры) | Зарубежные аналоги по назначению* | Где применяют |
|---|---|---|---|
| Низкоуглеродистая катанка | 08кп, 08пс, 10, 15 | SAE 1008, 1010, 1015; EN C10/C15 | волочение в мягкую проволоку, сетки, гвозди, метизы |
| Конструкционная углеродистая | Ст3пс/сп, Ст20 | EN S235-подобные; SAE 1020 | общий проволочный прокат, гибка, простые заготовки |
| Среднеуглеродистая | 35, 45 | EN C35, C45; SAE 1035, 1045 | детали с повышенной прочностью, метизный передел |
| Высокоуглеродистая | 65, 70, 80 | SAE 1065, 1070, 1080; EN C67/C75 | канаты, корд, пружинный передел, проволока высокой прочности |
| Пружинная легированная | 65Г, 60С2А | близкие Si-Mn spring steels (уровня SAE 9260) | пружины, упругие элементы, высоконагруженная проволока |
*Сопоставление лучше считать ориентиром “по назначению”, а не прямым химическим аналогом без подтверждения по стандарту партии.
Поверхность, дефекты, контроль
Для катанки важны характеристики, которые напрямую влияют на переработку:
- поверхностные дефекты (закаты, трещины, риски) — дают обрыв при волочении;
- овальность — ухудшает калибровку, стабильность диаметра проволоки;
- неравномерная окалина — усложняет подготовку поверхности;
- обезуглероживание у высокоуглеродистых марок — влияет на прочность проволоки;
- стабильность механических свойств — нужна для повторяемости партии.
Таблица: что проверяют при приёмке катанки
| Параметр | Что контролируют | Почему это важно |
|---|---|---|
| Диаметр | соответствие D | калибровка, расчёт расхода, посадка в оснастку |
| Овальность | отклонение формы | стабильность при волочении, равномерность проволоки |
| Поверхность | дефекты, риски, трещины | ресурс передела, отсутствие обрывов |
| Механика | прочность, пластичность | пригодность к гибке либо волочению |
| Документы | марка, плавка, сертификат | прослеживаемость, повторяемость качества |
Где катанка используется чаще всего
Катанка как проволочная заготовка закрывает широкий спектр изделий: строительные сетки, вязальная проволока, гвозди, скобы, метизы, проволочные каркасы, крепёжные элементы, пружинные детали, канатные изделия, сварочная проволока, стержни малого диаметра для армирования, технологические тяги. Купить стальную катанку в Санкт-Петербурге вы можете у нас.
FAQ
Какие марки стали лучше брать под волочение в мягкую проволоку?
Чаще выбирают низкоуглеродистые 08кп, 10, 15: они пластичны, легче тянутся, дают стабильный результат при подготовке поверхности.
Какие диаметры стальной катанки наиболее ходовые?
Самые массовые — 5,5–10 мм: их удобно перерабатывать в проволоку, сетки, метизы. Более крупные диаметры берут под жёсткие заготовки либо спецпередел.
Какие нагрузки “держит” стальная катанка как изделие?
Катанка обычно рассматривается как полуфабрикат, а не как готовая несущая деталь. Прочность, пластичность, ресурс зависят от марки, режима прокатки, охлаждения, состояния поверхности. Для расчётной нагрузки корректнее опираться на сертификат партии, затем учитывать, что после волочения свойства меняются — это отдельный этап формирования механики изделия.